产学研如何助力传统产业，智能化升级对传统产业有什么利好，绿色低碳发展又能带来怎样的发展红利？
近日，记者到博山区产业一线，记录这里促进传统产业蝶变升级、因地制宜发展新质生产力的生动实践。
夯实产学研用 推动生产力“焕新”
5月28日，记者来到山东山博电机集团有限公司的智能生产车间，工人、机器人配合默契，组装调试着一台台精密控制微电机。
“精密控制微电机是机器人产业、新能源产业、高端装备制造业的关键环节。原来这方面的技术一直被国外封锁，现在我们已能在关键技术产品领域替代进口，而且技术自主可控，对整体产业链起到了强链补链的作用。”公司副总经理、总工程师周元军说，虽然研发过程中经历了很多曲折，但成功的那一刻，至今仍难掩兴奋。
“咱们是怎么突破这些关键技术环节的呢？”“你看，现在公司设有省级企业技术中心和省级特种电机工程技术研究中心，建有山东省院士工作站，还和山东理工大学联合成立了特种军用电机研究院。”周元军说，企业通过与高校、院所合作，如今已经取得发明专利2项，实用新型专利29项，软件著作权专利2项，外观设计专利1项，填补了多个国内行业空白。
记者采访中了解到，博山区建立的“企业出题、政府搭台、人才破题”的模式将“揭榜挂帅”与产学研结合，使得“产业链、教育链、人才链、创新链”深度融合，并在“用”的环节放大效能，支持企业和高校、院所攻坚克难，积极承接重大项目。
博山区系列“产学研用”政策的落地，同样让山东鲁桥新材料股份有限公司的生产能力跃升不小。2023年7月份，公司“发榜”，希望通过自动化改造优化工人和压力机及模具之间的协调配合，以解决异型砖在压制成型、包装等生产工序上的自动化问题。
得知消息，博山区立即争取山东省工业和信息化厅的支持，并委托山东人才集团组建专家服务团，向国内外知名科研机构、重点高校院所征集解决方案。
最终上海交通大学自动化系教授、博士生导师、中国自动化学会预测控制专委会主任李德伟团队“揭榜”。“我们会为企业量身研发一款柔性模具加工设备，以满足不同产品对模具的需求。”目前，李德伟团队为公司量身定制的“人机模智能化自动化信息化三位一体”项目，现已完成三次实地调研，目前正在整合梳理，力求在不影响正常生产的同时出具最优升级建议和方案。
“我们不断组合和精准计算手里的政策‘砝码’，为企业降本增效，并不断提升科创资源集聚力和成果转化率，加快拥有良好基础的传统优势产业不断迈向高端化。”博山区工业和信息化局局长高波说。
落实政策红利 助推智能化“更新”
室外骄阳似火，但走进山东华成中德传动设备有限公司（以下简称华成中德）精密齿轮零件加工恒温车间，23℃左右的室温，把炎热一扫而空。
“我们新引进的这条线主要生产港口桥吊齿轮箱。齿轮箱是港口桥吊运行的核心部件，对齿轮的加工精度有着极高的要求。”公司设计部部长曹俊说，原有的生产线无法满足生产条件，但购置满足条件的高精度机床，动辄就是上千万元，这成了摆在我们面前的第一道坎。
在曹俊一筹莫展之际，博山区工业和信息化局送来了政策及时雨。“我们利用省市各级设备购置补助政策红利，减少企业技改成本，保障企业实施技改项目的积极性和主动性。近三年已累计帮助华成中德申报设备购置补助近600万元。”博山区工业和信息化局副局长孙金玲告诉记者。
“现在生产的齿轮箱比同类国内产品，体积减小了1/3、承载能力提高了20%。”曹俊介绍，新设备的及时上马新产品的及时推出，恰好赶上了山东港口智慧码头建设的窗口期，大批量的采购和示范应用，让企业迅速抢占了港口用齿轮箱这条新赛道，现在产品订单已经排到了年底。
“自去年以来，我们鼓励引导企业开展智能装备升级、信息管理系统集成应用、工业互联网平台建设等工作，累计实施智能化改造项目110个，指导企业进一步深化数字技术与传统产业的创新融合应用。”孙金玲说。
据了解，近年来博山区积极推动数字技术与制造业深度融合，出台相关方案，明确传统产业智能化转型的方向、目标及实施路径。通过龙头企业示范带动，协同各类传统产业产业链上下游企业进行智能化改造。
走实绿色转型 力推制造业“清新”
投资600万元新上项目，却不是为了提高产能？带着疑问，记者走进山东耐材集团鲁耐窑业有限公司（以下简称鲁耐窑业）。
“我们新上的高炉系统湿碾改造项目，主要用于耐火材料制品的生产。”公司副总经理蔡国庆给记者算了一笔账，项目建成后不仅能不断提升耐火材料制品质量，还可用于减少废气排放、提升除尘效果，二氧化碳排放量同比降低30%以上。
抢占先机是赢得竞争的关键。近年来，鲁耐窑业先后投入近亿元，对配料系统、压力机、烧成隧道窑等主要生产装备进行自动化、智能化升级改造，并率先在耐材行业创新性地提出了干法脱硫+SCR脱硝+布袋除尘的环保运行处理模式，创建了耐材行业内的首批国家级“绿色工厂”。
“博山区把节能增效放在传统产业绿色发展的优先位置，聚焦推进绿色制造示范、推动工业能效提升、促进资源循环利用等工作，稳步实现绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展，持续降低单位产出能源资源消耗和碳排放，提高投入产出效率。”博山区工业和信息化局相关负责人李敏说。
截至目前，博山区进入国家级绿色制造名单企业3个，进入省级绿色制造名单企业2个、拥有绿色工厂21个、绿色设计产品1个、绿色供应链管理企业1个、绿色工业园区1个。
