“要领军行业就要紧盯市场，不断创新，不纸上谈兵，而是直击市场痛点，在实践中创新。”说起企业的夺冠秘诀，山东鲁阳节能材料股份有限公司（下称鲁阳节能）技术总监岳耀辉直言不讳。

1984年，沂源耐火纤维厂成立。2年后，时任厂长的鹿成滨背着煎饼当干粮，拿下了胜利油田保温市场，救活了濒临倒闭的厂子。

从困境重重到国家级制造业单项冠军示范企业，从沂源耐火纤维厂到鲁阳节能，这其中有何进阶密码？

岳耀辉坦言， 38年来鲁阳节能深耕陶瓷纤维细分领域，经过20余年4代研发人员的持续努力，投入数千万资金，最终突破了多晶莫来石纤维针刺毯的关键生产技术，成为了我国第一家、世界第三家能够生产该材料的企业，打破了西方国家的技术封锁，解决了国家在高温氧化铝纤维生产技术的“卡脖子”问题，产品替代出口，让我国耐火行业吃上了质优价廉的国产“面粉”。

分析鲁阳节能的成长轨迹，通往冠军的道路并非一帆风顺，但他们用38年做好“一件事”，才能在惨烈的市场竞争下脱颖而出。

创新研发是“制胜法宝”。岳耀辉给记者介绍说，他们研发的新产品陶瓷纤维高密度板，集耐温、抗压、隔热等功能于一身；引进先进的生产技术，吨产品生产能耗下降30%，具有很强的市场竞争力，短短两年时间，营业额从去年8000万元，到今年有望突破2亿元。持续研发新产品让鲁阳节能版图得到快速扩张。

鲁阳节能紧盯市场前沿，以“五个优化”为路径，不断优化产品质量，拓宽产品体系，推动设备生产线上云赋智，经济效益越来越好。

鲁阳节能陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低等优点，生产原材料实现了资源的循环利用，属于国家重点支持发展的产业，目前产品主要应用于石化、冶金、建材、轨道交通、核电等行业窑炉内衬和设施的耐火绝热及保温领域。

在品种系列上，鲁阳节能拥有上百个陶瓷纤维制品品种，并不断创新推出可溶纤维、贝克板等多种高端功能型产品，满足不同类型客户节能方案。

2006年11月鲁阳节能在深圳证券交易所上市，成为国内耐火材料行业首家上市企业，2009年成功实现了资本市场的二次融资，成为国内乃至全球陶瓷纤维市场的领军企业。

制造装备世界一流。2015年，与美国陶瓷纤维巨头奇耐合作，引进先进设备，企业整体能耗下降30%。2020年投资1000余万元，建设完成一条陶瓷纤维针刺毯无人值守生产线，实现了生产线的自动化生产；2017年“环保风暴”来临，对于具有前瞻思维的鲁阳节能来说，恰好把握住了绿色发展的机遇迎来上升期。

以上正是鲁阳节能的优势所在。通过近三年的销售收入可看出鲁阳的“高成长”。2019年鲁阳节能实现营业额21.36亿元、2020年23.13亿元、2021年31.49亿元，同比增长47.4%。建有新疆、内蒙古、贵州、山东四大生产基地，具备年产各类陶瓷纤维制品近50万吨的生产能力，市场占有率全球第一。

“能成为行业龙头，产品质量好、成本低、效率高，是我们陶瓷纤维核心竞争力的根本。” 岳耀辉表示，陶瓷纤维用38年把生产技术做到极致，企业提出了产品“成本再低一点、质量再好一点、交货再快一点”的管理目标，不断提升公司陶瓷纤维制品在行业的“话语权”。

在国家“双碳”战略下，鲁阳节能抢抓节能减碳的新机遇，继续深耕节能环保领域，继续探索产品+服务的新模式，不断延长产业链，将在轨道交通、核电、新能源等行业开拓新领域，利用新产品、新结构开辟新市场，形成新赛道，持续保持行业翘楚地位。

单项冠军成长离不开培育沃土。近年来，我市“对列入国家制造业单项冠军示范（培育）企业，在省级奖励基础上给予20%以内的配套政策”，有力引导和推动企业向单项冠军转型升级和高质量发展。

同样在新材料领域，淄博工陶新材料集团有限公司（下称工陶）瞄准世界尖端，成为新材料领域的世界级主角。今年1至6月份，实现销售额5.1亿元，利润近1亿元。

工陶自主研发的功能陶瓷溢流砖及配套材料彻底打破了国外垄断，目前是世界上仅有的两家企业之一，是国内液晶玻璃基板用功能陶瓷新材料第一品牌，主要应用于TFT显示器、触摸屏等领域。

工陶董事长李玉强表示，陶瓷溢流砖突破了大尺寸、低蠕变实心陶瓷制备技术等一系列“卡脖子”难题，打破了美国的技术封锁和产品垄断，新技术的研发为市场打开了空间。

“研发更多新产品，企业才能‘滚动’发展，做出高品质的产品，企业才能做大。” 李玉强表示，新材料行业要实现从制造主体向创造主体的深刻转变，企业要实现持续创新，必须依靠高层次人才和团队，建设高层次研发平台是实现速度和效益双提升的强力支撑。

鲁阳节能的成长路径及工陶的创新发展，给我市正奔往冠军路上的新材料企业带来了深层次的启示和思考。未来，我市将有更多企业有望成为行业冠军。

来源：淄博日报

作者：杨秋云