生产一张弹簧床垫需要多长时间？
在位于周村区的山东恒富家居科技有限公司的生产车间里，这个答案是5分钟。“从钢丝到床网再到成品床垫，整个过程需要经过十几道工序，以往近20个人才能完成的工作量，现在只要6个人就足够了。”恒富家居相关负责人表示，这一显著改变，得益于企业实施的床垫、弹簧床网及智能床垫研发中心技改项目。
恒富家居生产线
据介绍，该技改项目引进国内领先的床垫自动化生产设备，5分钟内便可完成从弹簧钢丝嵌入到成品床垫打包的全部工序，成本节省30%以上，产能提高60%以上。依托该项目，恒富家居形成了日产3000张、年产100万张床垫的生产能力。面对当前兄弟区县你追我赶、传统产业迭代转型的巨大压力，周村老工业区拿什么“拼”？在前不久召开的周村区、文昌湖省级旅游度假区“拼经济比贡献看成效”动员部署会上，印发了《周村区工业强区建设三年行动方案（2025—2027年）》，其中一项重要举措就是以工业技改为抓手，加快推动传统产业转型升级、新兴产业高端突破，进而逐步构建起完善的现代化产业体系。丝绸纺织是周村区的传统优势产业之一。以往，纺织行业给人的印象是高污染、高能耗和劳动力密集，然而，在国家级绿色工厂和山东省绿色低碳高质量发展先行区建设试点企业——山东恒利纺织科技有限公司，这一印象被彻底颠覆。
恒利纺织喷水织机车间
在恒利纺织的智慧化生产车间内，上百台织机正在有序运转，产量、能耗、生产效率等各项数据，都以数字化形式在智能监控平台上实时呈现，简洁直观、一目了然，偌大的车间内只有寥寥几名工人。恒利纺织相关负责人告诉记者，企业通过ERP、MES、中样集控、自动输送、智能验布、数据孪生等技改项目，成功打造了省级智慧工厂和智能车间，生产效率比同行业提高15%，人均产出提高33%，碳排放降低30%，真正实现了数字化管理、智能化运行、新质化发展。得益于技改，恒利纺织的主打产品逐步由传统服装面料转型为新型高端功能型面料，附加值显著提高，经济效益也随之翻倍增长。在周村区新兴产业领域，技改的强力推动作用也在日益凸显。
新华医疗智能生产设备
山东新华医疗器械股份有限公司依托基于柔性加工生产线的智能制造及配套项目，产能整体提升35%，质量损失率降低20%，库存周转率提高10%，智能制造技术能力、核心产品灭菌器产能均达到全球同行业领先水平。山东才聚电子科技有限公司实施的功率IC芯片封装智能生产线技改项目投产后，企业产值将从2000万元一举跃升至1亿元，对于加快半导体设备国产化、推动国内半导体产业迭代升级，将产生重要而深远的影响。统计数字显示，2024年周村区工业技改投资同比增长32%，连续两年实现30%以上高速增长，有力推动了企业和产业的高质量发展。记者从周村区相关部门获悉，今年该区将聚焦构建“文旅产业+‘1+3+4’八条重点产业链”现代产业体系，加快推动传统产业转型升级，用足用好大规模设备更新政策，引导不锈钢、沙发家具、丝绸纺织等传统产业进行数字化提升、智能化改造，实施百项技改工程，重点抓好115个技改项目，进一步加快推动设备换芯、生产换线、机器换人，不断实现向产业链下游延伸、向价值链高端迈进。
