淄博新博陶瓷科技有限公司始建于2006年10月，注册资金500万元，是淄川区双杨镇较早的民营企业之一，公司现在拥有3条大型自动化生产线，年产墙地砖达到1200万平米，年销售额5亿元，2014年上缴税金790万元，职工1400余人，科技研发人员80多人的专业化陶瓷生产企业，占地180余亩，主要生产800×800mm 、900×900mm、600×1200mm 高档微晶石、高档金刚石、高档超晶石系列、高档抛光砖、同体大理石、金丝(银丝）、金沙（银沙)大理石瓷砖系列及300×600mm、300×450mm、240×660mm高档全抛内墙砖系列等产品，集设计、研发、生产、销售于一体。公司产品规格全，品种多，基本涵盖市场需求所有产品系列，是目前淄博地区唯一一家抛光砖、全抛釉、内墙砖三大系列同时生产与销售的公司。

新博陶瓷是北方第一家、中国第二家生产微晶石产品的厂家，也是中国首家自主研发微晶石一次烧成新技术、第二家生产金刚石的生产厂家，现拥有专利共18项,其中已授权的发明专利5项。

公司已经成为经营实力雄厚、产品规格齐全、研发设施完善、产品创新能力显著、生产质量稳定、营销网络和售后服务体系健全、品牌形象突出、业内知名度高的大型建陶企业。产品质量、花色等方面不但引领淄博建陶行业，在全国整个建陶行业也名列前茅，吸引了广东地区新明珠、蒙娜丽莎等大型同行企业来参观合作。

“博艺品牌”在2006年被国家质监总局认定为“国家免检产品”，自2005年至今连续被评为“山东名牌”。 2012年被山东省工商局认定为“山东省著名商标”，2013年被中国陶瓷网、中国建材流通协会评为“中国陶瓷十大品牌” ，2015年被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。

公司历年来被评为“淄博市纳税500强”“淄川区纳税50强”“十大纳税企业”“诚信纳税企业”“质量工作先进单位”“安全生产先进企业”等荣誉，2015年被评为 “淄博建陶十大创新型企业"“山东省建筑陶瓷知名品牌”“江北建筑陶瓷十大优秀企业”“ 江北建筑陶瓷质量信用企业”等荣誉。

耗资八千万，历时15个月，“纯平玻化大理石”“羊脂玉玻化大理石”两款瓷砖新品，从全国第二大建陶产区山东省淄博市淄川区诞生，迅速成为行业“焦点”。“这是一次建陶领域的革命。”中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌评价。而引领建陶行业革命的，就是淄博新博陶瓷科技有限公司。

去年7月12日，在淄博新博陶瓷公司举办的新品发布会及品鉴会上，来自中国建筑卫生陶瓷协会、咸阳陶瓷研究设计院等单位的专家、教授，及全国各地的300多家经销商，深深的被这两款产品所打动。在新博陶瓷展厅明亮的灯光照射下，瓷砖上映出的光线笔直没有任何弯度，而且清晰度格外高。这种“纯平视觉”，是瓷砖经过机械划平之后形成的，可以防止光线的乱入，镜面效果视觉更舒适。用这样的瓷砖做装修，看的时间再久也不会产生头晕眼花的感觉。

近期，公司由自主研发一款通体柔光大理石瓷砖，产品一上市，即引起同行业的轰动，吸引了大批客商的眼球。柔光砖的研发灵感源自于仿古砖，他完全汲取了仿古砖的艺术气息，柔光砖能百分百达到仿古砖对简约，轻奢，宁静的装饰效果，柔光砖的柔抛过程使砖面更平滑，更容易在日常使用中清理，防污效果更加突出，而未经过柔抛效果的瓷砖，容易藏污纳垢，这就是为什么一些酒店的地面看着总是油乎乎的。其次，柔光砖经过柔抛之后，面是纯平的，釉面亮度达到了适合人类视觉的光度而且没有光的漫反射和光污染，对保护实力起到了很大的作用。在柔抛过程中，釉料经过几万次研磨，这就要求釉料耐磨度必须相当高，所以这款产品的耐磨度是不用怀疑的。我们在柔光的基础上又创造性的把通体坯体融入都产品中，使其产品真正的达到表里如一的效果，不管铺贴地面还是开槽上墙都达到了非常好的效果，而且表里如一的特性使通体柔光大理石完全可以和天然石材相媲美。由于通体柔光，更接近于天然石材，更适用于高档会所，豪华别墅及星级场所的墙地装饰。创新是企业前行不竭的动力。从新博陶瓷一片瓷砖的创新里程，再次印证了这一真理。

公司自创建以来，本着“以质量第一为目标、客户满意为导向、以产品创新为动力、以创知名品牌为使命”的经营理念，着手品牌建设，实施名牌战略，现该公司旗下拥有博艺、佳怡居、新丹利、佳美怡典、怡美天成共五大品牌，分别有乒乓球世界冠军王皓、九球天后潘晓婷、知名演员刘劲、陶钰玉、于娜等明星代言，全国代理商共800多家，并在北京、上海、大连、昆明、乌鲁木齐等大型城市投资近2亿元设有400多家品牌专卖店，有销售总部统一制定价格，避免了相同产品之间的恶意竞争，既保护了消费者的利益，又保护了企业自身利益。各品牌以各地市场高占有率而为广大消费者所熟知。

公司高薪聘请市场销售精英对销售人员进行定期培训，不断提升他们的市场沟通能力和应变能力。根据销售业绩来确定销售人员的工资及奖金，大大的激发了员工的工作热情。

由传统的煤制气改为天然气为主要生产燃料。拆除了煤气发生炉，虽然生产成本增加了，但是大幅度降低了安全隐患，同时杜绝了酚水及煤焦油等危险废物的产生，大大的改善了环境污染。

2018年初，投资1200余万元在原产区，利用原厂房购置安装了高档喷墨机、智能分级检砖线各一台，干混色料系统4台。对两条窑炉进行技术改造，由原来的平顶窑炉改为拱形窑炉，增大了窑炉空间，保温性能更好，燃料燃烧更充分，热量流通更好，为生产高档、高品质产品创造了条件，同时使之更节能、更环保。项目建成后，在原产能保持不变的情况下，实现年节约2000吨标准煤。

一直以来，陶瓷行业备受社会诟病，以为陶瓷行业就是高耗能、高污染的代名词，公司始终坚定的认为：以污染环境、消耗能源为代价换取来的发展是不可取的，企业不仅要为自身发展考虑，更要有强烈的社会责任感。在新博陶瓷厂区内，矗立在厂区中直径10米、高40米的大型脱硫塔让人震撼。

 2015年6月，早在淄博市政府对建陶行业的严厉环保治理开始之前，新博陶瓷负责人早已几下广东，考察新的环保脱硫设备。现在矗立着的大型脱硫塔就是在当时考察后，投资360万元新上的。2016年12月，投资600余万元新上湿式静电除尘器。

 新博陶瓷历来重视环保工作，从来不把环保当成负担。抓环保治理，就要有最先进的环保设备作保障。为了达到更高的环保要求，新博陶瓷专门找广东厂家订制、改进脱硫塔，设备由2层淋水改为4层淋水，脱硫、降尘的处理能力更大，这也使得它成为淄博市非常大也是江北较早的大型脱硫塔。

 走进新博陶瓷公司，井然有序、干净整洁是给人们留下的第一印象。无论在车间还是仓库，每一面玻璃都有责任人，有职工每天擦洗。为了增强职工的环保意识和责任意识，新博陶瓷提出，企业的生产环境要达到“工人进厂不能脏了鞋，查看生产线不用捂着嘴”这样的标准。在新博陶瓷的厂区内，尽管生产场地有限，但厂区的水泥地面上拖完地以后的水是清水，甚至能生出青苔，其整洁程度可以想象。 

近年来，新博陶瓷不断增加环保投入、进行环保技术改造，共投资2180万元。保证严格按照环保要求粉尘、二氧化硫、氮氧化物达标排放;厂区建立了科学的废水循环利用系统，每年可节水20余万吨水，废水零排放。

正是因为对环保的内在坚持，在淄博市对建陶企业严苛的环保整治风暴中，新博陶瓷一开始就达到标准，经过测试，其硫排放量甚至可以达到零的标准。这种远见卓识、棋高一着，也有力的保证了企业的正常生产。对于早已完成环保设施建设，并通过环保部门验收的新博陶瓷来讲，产品创新在未来的市场竞争中显得尤为重要。

公司一直坚持严格按照有关法规安全生产，未出现大的安全事故，2012年率先通过了安全标准化三级考核。

在国家去产能、去库存，转型升级的大环境下，新博陶瓷以优秀的管理、卓越的追求，走出了一条品牌差异化的创新之路，也为淄博产区的产业优化升级，探索出了一条可持续发展之路。