7月以来，建筑陶瓷行业进入了传统的销售淡季，加之疫情影响，各大陶瓷产区销售下滑势头明显。但在淄博，多家陶企产品销售依旧供应紧张，订单排至15-20天以后。

8月3日，记者走进位于淄博经济开发区的山东统一陶瓷科技公司。刚刚结束技改的2号生产线已全面投入运行，厂房内一派繁忙景象。“线上生产的是来自全国的20万平方米的通体大理石‘追加’订单。”公司总经理陈世伟话语轻松，已无几个月前的惆怅。

年初复工后，由于订单锐减，企业一度面临“无单可排”的局面，不得不停掉多条生产线。陈世伟说，能够通过平台接到订单，完全出乎意料，也让企业有了喘息的机会。

陈世伟说的“平台”，是海尔集团打造的卡奥斯工业互联网平台。5月以来，统一陶瓷就陆续从平台上拿到了总价约2000万元的订单。

淄博建陶产量曾经占全国建陶总产量的15%，可建陶行业高污染、高能耗、高库存、技术含量低等致命缺陷也很明显。早在2016年，淄博就开启了转型升级之路——压缩产能5亿平方米、实施煤改气、执行超低排放标准、推动退城入园等。昔日“蓬头垢面”的高耗能传统产业“清洁”转身的背后，淄博建陶也承受了高成本之痛，统一陶瓷也不例外。

“成本大幅提高，让淄博本地的建陶企业在价格和利润上毫无优势可言。”陈世伟给记者算了笔账，仅煤改气一项，生产同规格的瓷砖，企业就要多花费2.8元/㎡，成本上涨了10%-15%，“企业要存活、要发展，就不能像过去一样在中低端市场拼价格，必须在市场选择和成本控制、产品质量、款式设计上做文章”。

而卡奥斯平台作为依托海尔打造的开放的生态系统，汇聚了3.3亿消费用户和390多万家研发、生产、物流、金融等工业生态资源。无论是上游原材料还是下游客户，卡奥斯平台所链接的恰恰正是统一陶瓷所紧需的。

“我们希望借助卡奥斯的力量进行全流程的优化，为企业赋能。”陈世伟坦言，原本以为工业互联网、大数据离建陶行业很远，不过是锦上添花的“可选项”，短短几个月时间的深度接触，自己的观念被彻底改变，“它们是建陶行业发展不可或缺的‘必选项’”。

“小瓷砖”借助工业互联网赋能，为淄博建陶产业发展提供了更多可能，也正带领建陶行业驶入“智造”快车道。针对复工复产后面临的产销痛点，淄博市五家建陶企业首先借助卡奥斯平台释放的资源，为销售端赋能，快速恢复生产。而订单的增多也倒逼建陶企业提升自身的生产能力。通过对接卡奥斯平台，统一陶瓷对生产线进行了智能化改造，在用工减少50%的情况下，生产效率提升了35%。

“借力平台，我们还可以对接国际顶尖的研发资源，进行新产品的快速研发迭代，彻底改变先生产再销售的传统生产方式。”山东电盾科技公司是淄博当地一家生产防静电陶瓷砖产品的企业，公司董事长袁国梁说，通过平台实现与客户的交互，能及时获得信息反馈，“根据反馈信息，我们再进行研发生产，这样能大大减少库存量，有利于盘活流动资金”。