12月5日下午，齐翔腾达召开11月精益管理阶段成果发布会。深入贯彻山东能源集团市场化精益化“六精六提”融合管理要求，全面落实新材料公司精益管理专题推进会精神，集中展示试点单位工作成果，再动员、再部署，努力开创公司精益管理新局面。
化工一厂、化工二厂、化工八厂、供排水厂、齐鲁科力催化剂三厂分别从11月份精益管理工作完成情况、存在问题和不足、下一步工作打谱三个方面依次进行汇报。
经过对各单位精益管理工作情况的综合评价，评选出11月份精益管理“金牛”单位和“蜗牛”单位。
精益管理“金牛”单位：化工八厂
会议指出，自精益管理试点工作启动以来，齐翔腾达以标准化为基础，以精益化为手段，以市场化为激励，聚焦效率、效益两个维度，对标先进找差距、转变观念谋发展，深入挖掘公司全流程价值链的薄弱环节。各单位积极运用“6S”管理、随手拍、示范区打造、目视化管理等工具方法，开展“全员寻宝”“四漏整治”“红旗设备”等特色活动，在环境改善、消除浪费方面已初见成效，职工精神状态、工作态度焕然一新。
会议要求，一是要提高思想站位，筑牢精益管理核心支撑。把握精益管理“一次做对、减少浪费、持续改善、追求卓越”的核心理念，通过发布《精益管理手册》、悬挂精益管理看板、现场“5S”管理的方式，引导实现由表及里的转变。
二是集中力量，强化精益改善执行力度。要自我加压、提高标准，深化TPM管理，针对现场环境、生产工序、设备运行、岗位配置等方面进行全面诊断和系统梳理，对“浪费盲点”和“多余动作”优化整合、提升效能，及时补短板、强弱项，切实推动精益管理再上新台阶。
三是持续提案改善，推动精益思维与生产经营各环节深度融合。要明确“改善就是创新”，从生产实际入手，从自身岗位入手，开展全员、全系统优化创新，立足“我就是问题的中心”，从自身查找差距，创新思维解决问题，在推动精益管理“从量到质”转变上下功夫，真正实现成本最低、效益最大。
